解決方案
水(shui)(shui)(shui)渣(zha)是把熱熔狀態的高(gao)(gao)爐(lu)渣(zha)置于(yu)水(shui)(shui)(shui)中急速冷卻的產(chan)物，又稱高(gao)(gao)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)淬礦渣(zha)，是高(gao)(gao)爐(lu)煉(lian)鐵產(chan)生(sheng)的副產(chan)品(pin)，在水(shui)(shui)(shui)泥行業又叫礦粉，主要有渣(zha)池水(shui)(shui)(shui)淬或爐(lu)前(qian)水(shui)(shui)(shui)淬兩種方(fang)式。水(shui)(shui)(shui)渣(zha)主要用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)水(shui)(shui)(shui)泥，既可以(yi)作為(wei)水(shui)(shui)(shui)泥混合料(liao)使用(yong)，也可以(yi)制成(cheng)無熟料(liao)水(shui)(shui)(shui)泥。高(gao)(gao)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)渣(zha)經過超細磨，可作為(wei)生(sheng)產(chan)礦渣(zha)微粉的主要原料(liao)。可代替硅澡土用(yong)于(yu)隔(ge)熱填料(liao)，節約成(cheng)本。可用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)礦渣(zha)磚和(he)濕碾礦渣(zha)混凝土制品(pin)。用(yong)于(yu)隔(ge)熱填料(liao)。
礦(kuang)渣磚(zhuan)是用水渣加(jia)入一定量(liang)的水泥等(deng)膠凝材料，經過攪拌、成型(xing)和(he)(he)蒸汽養(yang)護而成的磚(zhuan)。 濕碾礦(kuang)渣混凝土是是將水渣和(he)(he)激發劑(水泥、石灰和(he)(he)石膏(gao))放在輪碾機(ji)上加(jia)水碾磨(mo)制成砂漿后，與(yu)粗骨料拌和(he)(he)而成。
用(yong)于(yu)隔熱(re)填料。可代替硅澡土(tu)用(yong)于(yu)隔熱(re)填料，節(jie)約成本。
生(sheng)產礦渣(zha)微粉(fen)。高爐水(shui)渣(zha)經(jing)過超細磨(mo)，可作(zuo)為(wei)(wei)生(sheng)產礦渣(zha)微粉(fen)的主(zhu)要原(yuan)料。 目前(qian)，有(you)的把(ba)高爐水(shui)渣(zha)細磨(mo)后作(zuo)為(wei)(wei)處理SO2的煙氣吸(xi)收劑。
上海世邦立磨采用料層粉(fen)磨原理粉(fen)磨水渣，粉(fen)磨系統的電耗比球(qiu)磨機低20～30%，而且隨原料水分(fen)的增(zeng)加，節電效果更(geng)加顯著。由于(yu)立磨運行中沒有金屬(shu)之間的直接接觸，故其(qi)研磨體磨損(sun)小，單位產品磨耗一(yi)般為5～10克/噸(dun)，對產品的金屬(shu)污染小。
階段
先將水渣(zha)放(fang)入烘干機進行烘干 |
階段
送入除塵器進行除塵 |
第(di)三階段
通過螺旋(xuan)輸送機(ji)將水渣(zha)(zha)送入立式(shi)磨(mo)粉(fen)機(ji)，采(cai)用料(liao)層粉(fen)磨(mo)原理研磨(mo)水渣(zha)(zha)，研磨(mo)后的水渣(zha)(zha)可達到250目-350目，采(cai)用旋(xuan)風收塵器進行(xing)產品(pin)收集 |
第四(si)階段(duan)
采用(yong)電(dian)收塵器或者布袋(dai)式收塵器作為終(zhong)除塵設備 |
立磨根據增濕(shi)塔和(he)(he)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)位(wei)置，有三風機系(xi)統(tong)和(he)(he)雙風機系(xi)統(tong)兩種不同(tong)的(de)(de)布(bu)置方案。這種布(bu)置方式可降低系(xi)統(tong)的(de)(de)工作負壓(ya)和(he)(he)通過收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)的(de)(de)氣(qi)體(ti)量。采用旋風收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)進行產(chan)品收(shou)(shou)集；出磨氣(qi)體(ti)直接進入收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)，可用電收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)或者(zhe)袋收(shou)(shou)塵(chen)器(qi)作為終除塵(chen)設(she)備。該系(xi)統(tong)減少了設(she)備臺數，簡化(hua)了系(xi)統(tong)配置。
廣泛使用(yong)于水渣(zha)、電力(li)、礦山、冶金、化(hua)工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(ye)。
可廣泛應用于金(jin)屬(shu)與(yu)非金(jin)屬(shu)礦、水泥廠、建(jian)筑(zhu)、砂石冶金(jin)等行業。適用于有(you)色金(jin)屬(shu)礦石、花崗巖。
近(jin)年(nian)來我國(guo)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)工業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)資源綜(zong)合(he)利用(yong)(yong)取(qu)得重大突(tu)破，水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)行業(ye)(ye)消納的(de)(de)(de)(de)廢(fei)(fei)棄(qi)(qi)物在全(quan)國(guo)固體(ti)廢(fei)(fei)棄(qi)(qi)物利用(yong)(yong)總量中超過80％。我國(guo)每年(nian)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)渣(zha)等工業(ye)(ye)廢(fei)(fei)棄(qi)(qi)物達15－16億噸，粉煤灰(hui)和煤矸石達4－6億噸，在部(bu)分地(di)(di)區泛濫成(cheng)(cheng)災(zai)。水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)行業(ye)(ye)通(tong)過采(cai)用(yong)(yong)少(shao)(shao)熟料、多微粉、低(di)(di)成(cheng)(cheng)本水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)生產(chan)(chan)技術，可以限(xian)度(du)的(de)(de)(de)(de)消耗電力(li)、冶金、煤炭工業(ye)(ye)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)粉煤灰(hui)、礦(kuang)渣(zha)、煤矸石和其他工業(ye)(ye)廢(fei)(fei)渣(zha)。在新型干法占主導(dao)地(di)(di)位的(de)(de)(de)(de)地(di)(di)區，通(tong)過外購少(shao)(shao)量旋窯熟料改造成(cheng)(cheng)粉磨(mo)站，充分利用(yong)(yong)當(dang)地(di)(di)廉價的(de)(de)(de)(de)粉煤灰(hui)、礦(kuang)渣(zha)等廢(fei)(fei)棄(qi)(qi)資源，生產(chan)(chan)低(di)(di)成(cheng)(cheng)本高性(xing)能(neng)綠色(se)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，可解決(jue)部(bu)分立(li)窯水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)企業(ye)(ye)退(tui)出問題。采(cai)用(yong)(yong)熟料、礦(kuang)渣(zha)分別粉磨(mo)工藝，利用(yong)(yong)礦(kuang)渣(zha)等微粉在高細(xi)狀態下(xia)活(huo)性(xing)好可作(zuo)為水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)主要(yao)組(zu)分的(de)(de)(de)(de)特點，配制"勾兌(dui)"水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，混(hun)(hun)合(he)材摻量達到50－60％，可大幅度(du)降低(di)(di)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)生產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本。利用(yong)(yong)工業(ye)(ye)廢(fei)(fei)渣(zha)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)，基于各種廢(fei)(fei)渣(zha)微粉摻合(he)料的(de)(de)(de)(de)合(he)理(li)匹配，能(neng)提(ti)高混(hun)(hun)凝土的(de)(de)(de)(de)致密性(xing)，形成(cheng)(cheng)低(di)(di)致密、高密度(du)、低(di)(di)缺陷的(de)(de)(de)(de)混(hun)(hun)凝土結構，大大提(ti)高混(hun)(hun)凝土的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。
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